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El desarrollo y la aplicación de la tecnología de mecanizado de laminación de roscas

2020-09-18

El desarrollo y la aplicación de la tecnología de mecanizado de laminación de roscas


En el desarrollo y aplicación de la tecnología de mecanizado de laminación de roscas, las ventajas de la alta precisión de mecanizado, la calidad estable y la alta eficiencia de producción de esta tecnología se utilizan en el desarrollo y la aplicación. Se considera que tiene una alta confiabilidad en equipos especiales de mecanizado de alambre. La operación de alta potencia del motor interno hace que el miembro roscado juegue un papel de conexión en las propiedades mecánicas.


El desarrollo y la aplicación de la tecnología de mecanizado de laminación de roscas
El desarrollo y la aplicación de la tecnología de mecanizado de laminación de roscas. -PTJ MAQUINADO CNC Tienda

La tecnología actual de laminación de roscas necesita una mejora urgente. Se demuestran las fallas de mecanizado relevantes encontradas en el sitio de producción, se analizan las causas y se proponen medidas de mejora efectivas.

Para mejorar el rendimiento y la precisión de las piezas de tornillo de la máquina laminadora de roscas, generalmente se utilizan tornillos superlargos no estándar para el ensamblaje en el estado del estator y los núcleos del rotor del motor para el conmutador, el ensamblaje de Huahuan, el motor de CC. montaje, etc. En comparación con los pernos ordinarios, estas piezas roscadas tienen las características de alta resistencia, buen material y grandes propiedades mecánicas. En el proceso de uso de la máquina laminadora de roscas, la aplicación de nuevos métodos y nuevos procesos se explora constantemente para promover la adaptabilidad de la máquina laminadora de roscas Necesidades de diversidad de productos.

1 Método de mecanizado de la máquina herramienta de laminación de roscas

El mecanizado de la máquina laminadora de roscas adopta el método de laminado de una sola vez, que es fácil de operar, seguro y confiable. Bajo la configuración estándar de rosca, el diámetro de la barra de acero se puede ajustar de acuerdo con los requisitos de diseño, y la longitud de la rosca puede satisfacer las necesidades del método de mecanizado de la máquina herramienta. Se procesa mediante el método de la máquina laminadora de roscas de laminado de una sola vez. Las especificaciones de la barra de acero están roscadas. La duración del modo de operación de inversión automática y regreso al Líbano, construcción de palacio y estacionamiento automático, utilizando un dispositivo de refrigeración, rendimiento de operación confiable, mejora la eficiencia del trabajo, enciende el interruptor a su vez, puede procesar continuamente una gran cantidad de seda.

La máquina laminadora de roscas se utiliza generalmente para la producción de cabezales roscados para rollos de acero acanalados. Puede procesar barras de acero nervadas con un diámetro de 16 a 40 mm. Mecanismo de apertura y cierre automático, sistema de refrigeración, sistema de control, etc. Los principales parámetros son la máquina de ventilador de rosca recta de acero como ejemplo. Puede completar el mecanizado desde el vidrio hasta el hilo de laminación al mismo tiempo. Su herramienta única puede abrirse y cerrarse automáticamente, mecanizando La hebilla trasera y la estructura de la rosca son compactas, y también se puede procesar con alta resistencia mecánica. La precisión del tamaño de la rosca después del mecanizado es alta y la forma del diente es completa.

Haga los preparativos antes de mecanizar y conecte el cable de tierra y el cable de alimentación según sea necesario. La fuente de alimentación es generalmente una fuente de alimentación de CA trifásica de 380 V, 50 Hz, con un interruptor automático con función de protección contra fugas para proteger la seguridad personal. El líquido de enfriamiento en la caja de enfriamiento de la máquina laminadora de hilo se prueba en un automóvil vacío. Una vez encendida, se puede garantizar que la bomba de agua de refrigeración funcione normalmente. El funcionamiento continuo del botón ha comprobado si el sistema de control eléctrico es normal. La laminadora de roscas se ajusta antes del mecanizado y se cambia la rueda de laminación de roscas adaptada a la ejecución del mecanizado. Asegúrese de que la fuente de alimentación esté conectada a tierra de acuerdo con el diámetro de las barras de acero procesadas, el conectores en el equipo son fijos, el movimiento es flexible y el líquido refrigerante en la caja de refrigeración es suficiente. Utiliza un método de mecanizado de autocentrado deslizante para procesar la cabeza de la rosca y completa el mecanizado del tornillo a una velocidad de 50 revoluciones por minuto. La cabeza del rodillo gira y se mueve axialmente. El operador opera la manija y la rejilla impulsa el reductor y las piedras rodantes de vidrio para que se muevan a lo largo de la barra deslizante para completar. Después de que la máquina laminadora de hilo instala y forma el hilo, usa el motor activo para controlar el avance y retroceso de la cuchilla, y la rotación del motor impulsa al operador de desaceleración para mover el mango para darle. Durante el mecanizado de roscas, la placa de contacto del interruptor de gatillo se retira en la dirección inversa y se detiene automáticamente cuando alcanza la posición inicial.

2 Fallos y causas del mecanizado de laminación de roscas

2.1 Las fallas de laminación de roscas largas son propensas a fallas diferentes a las de los tornillos ordinarios.

Por ejemplo, durante el proceso de instalación, se descubrió que el hilo largo podía tener hasta 560 mm de largo y el hilo se doblaba al azar después de enrollarlo. Durante el proceso de laminado de hilo, debido a que el centro de gravedad está cerca de la posición del laminado de hilo y el palet de la máquina, existe un problema con el posicionamiento del palet de la máquina de laminado de hilo paralelo al eje de la rueda de laminado de hilo, que conduce al enrollado del tornillo medio y largo del roscado y la ocurrencia de centrifugación. En la situación remota, aunque se adopte el método de corrección auxiliar manual, no se puede garantizar el nivel de hilo normal. Esto se debe a la inestabilidad de las piezas fabricadas artificialmente que no cumplen con los estándares de diseño. Durante la rotación, aparecieron problemas como la no paralela y el desplazamiento del eje de la rueda rodante, que no cumplían con los requisitos de diseño.

2.2 La falla de laminación de hilo corto es cuando la rueda artificial gira, la pieza está sujeta a una fuerza externa artificial durante el proceso de laminación, lo que provoca la distancia. Cuando la distancia entre las caras de los extremos de Schlumn es inferior a 5 mm, penetra en piezas más pequeñas. En el medio de la rueda rodante cerca del hilo, si el operador no suelta el dedo a tiempo, se aprieta el dedo.

2.3 El laminado de roscas de alta resistencia provocará la rotura de los extremos y los problemas de la mitad del recorrido.
Después del tratamiento térmico de alta resistencia, bajo el diseño de confiabilidad, también habrá diferencias de mecanizado con piezas de trabajo laminadas, secciones transversales y chaflanes. Por ejemplo, la componente axial de la fuerza está doblada, la raíz de la forma del diente es una fractura frágil y la fuerza de corte generada por la flexión es mayor que el límite de resistencia del material, lo que conduce a problemas como el ejercicio Mercedes-Benz. /expansión. Las razones anteriores están relacionadas con la estructura de Ross Roshan en sí. La velocidad de cizallamiento es mayor que la del laminado de la rosca, la resistencia del material es limitada, hay un arco de radio entre las cabezas cuadradas del perno de fluidez de metal y la forma profunda del diente es el primer problema. En la forma del diente roscado, la fuerza en ambos lados es desigual, lo que hace que la fuerza hacia afuera sea mayor que la fuerza hacia adentro, lo que hace que la sección se colapse.

3 Medidas de solución tomadas por el mecanizado de la máquina laminadora de roscas

3.1 Para resolver el problema del enrollado de hilo largo, ajuste la posición horizontal a izquierda y derecha, y fije los tornillos de la placa lateral fijando la placa inferior y la placa lateral. La soldadura en el deflector frontal de la máquina laminadora de roscas también se puede ajustar mediante la fijación de tornillos en el barril del remolque para lograr el ajuste hacia arriba y hacia abajo de la altura del soporte. A través de la tensión y compresión del resorte, sostenga la manija con una mano para lograr el soporte completo El propósito es fijar la placa inferior del soporte en el barril del remolque con una mano y girar la pieza de trabajo procesada y el cojinete de vuelta a lo deformable cojinete. El operador desempeña el papel de apretar. El tornillo de mano reemplaza el cojinete. Una vez completada la operación, retire la pieza de trabajo procesada e instale la nueva pieza de trabajo que se procesará.

3.2 Al enrollar un hilo corto, preste atención al tornillo pequeño, la posición de la extensión pequeña, sostenga el manguito con una mano y agregue el arco y la flecha, luego afloje el mango y bloquee la fuerza de compresión del resorte a través del pistón y el resolver. Para lograr el propósito de sujetar. Sostenga la manga con fuerza para enrollar la pequeña farola. Desde la posición apretada de la rosca pequeña, retire e instale una nueva pieza de trabajo.

3.3 En respuesta a accidentes causados ​​por el rodamiento de pernos de alta resistencia, la vida útil de la rueda rodante debe prolongarse y la sección del tubo rugoso no debe colapsar. Para cumplir con los requisitos de la cara del extremo y el tamaño del chaflán de la pieza, optimice la ruta del proceso, lleve a cabo el tratamiento térmico del ajuste de laminación de roscas, aumente la ranura de corte en el extremo de la rosca, aumente la longitud de la rueda de laminación al pie y asegúrese de que el espacio en blanco también se pueda reducir. El radio del arco se controla mediante el proceso de tratamiento térmico para mejorar las condiciones del proceso de laminación, de modo que la presión del carril alcance el tamaño adecuado y cumpla con los estándares de calidad del producto [.

4 Análisis de las características de rigidez de la máquina laminadora de roscas y análisis de verificación experimental

El método de análisis de las características de rigidez y verificación del modelo experimental se utiliza para realizar pruebas periódicas sobre la rosca de carga axial, el ángulo de contacto y el número de rodillos. La conclusión que se extrae es que bajo la misma condición de carga, el ángulo de contacto, el número de rodillos y la altura de la circunferencia aumentarán en consecuencia, y es adecuado para el contacto multipunto entre las partes de la estructura tradicional y la transmisión de fuerza. Prueba. Realice experimentos sobre rigidez no lineal, establezca un modelo de rigidez preciso, realice modelos y utilice análisis dinámicos para obtener datos sobre la capacidad de carga, el mecanismo de fricción y los cálculos de eficiencia. En primer lugar, se establece un modelo de movimiento. Una tuerca que gira alrededor del eje del tornillo y se mueve linealmente a lo largo del eje se demuestra en la relación entre el ángulo de rotación del tornillo y el desplazamiento axial, y se establece el modelo de rigidez. El modelo simplificado muestra que soporta carga y alta presión. La rigidez de la columna, como la rigidez y la rigidez de contacto.

La altura del cilindro tiene poco efecto en todo el modelo de altura. La altura se expresa como rigidez lineal. La altura del cuerpo principal se expresa mediante una fórmula. El radio de curvatura de contacto principal tiene una mayor influencia en la rigidez de contacto. Es necesario establecer un modelo matemático de la superficie de contacto de la rosca mediante geometría diferencial La forma de la superficie curva obtiene el radio de curvatura principal de la superficie de contacto, y establece un modelo de rigidez para la dirección axial global, que incluye principalmente la rigidez axial de la parte de contacto roscada y la rigidez axial de la parte de contacto no roscada. Rigidez axial del tornillo del rodillo sin carga, conversión de la ecuación de coordinación de la deformación. A través de la forma de simulación característica, los parámetros que afectan la rigidez de la palanca eje son obtenidas. Para rodillos con excentricidad, el estado ideal se obtiene según el ajuste alrededor de la distribución circular del hilo. La existencia de la excentricidad afectará al tamaño del hilo. Los experimentos muestran que cuando la posición de contacto está sesgada hacia el exterior, el espacio entre las dos ruedas es positivo. El dispositivo de carga producirá una deformación por presión del hilo. De los resultados, se puede ver que el número de rodillos tiene un mayor impacto en la rigidez cuando la carga es grande. Al comparar los resultados del experimento de rigidez axial del tornillo y el modelo de acero axial, no importa el impacto de la rigidez de la rosca de la pieza que tocamos, bajo la condición de carga aumentada, cuando la carga alcanza un cierto nivel, la rigidez axial tiende a disminuir. un valor máximo, de modo que la operación del proceso pueda producir el mejor efecto de mecanizado bajo un diseño razonable.

Conclusión 4

La máquina laminadora de roscas debe elevarse lentamente al presurizar, y la presión del aceite se mantiene estable durante el trabajo para evitar el impacto del entorno externo. La vibración de la máquina herramienta es pequeña cuando está funcionando y el hilo de laminación no estará en un estado de trabajo de impacto. La operación de aumentar la longitud de achaflanado del rodillo de cuatro ruedas se lleva a cabo cerca de la superficie del extremo hexagonal, lo que reduce efectivamente la aparición de fallas en la sección. El final ha pasado el análisis de la pieza típica. proceso de mecanizado durante el uso de la máquina laminadora de roscas, y propuso las medidas de mejora correspondientes desde los aspectos de tecnología, flujo, proceso, estructura del producto, etc., que pueden mejorar aún más la función de la máquina laminadora de roscas y hacer que su rango de mecanizado sea más extenso.

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