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El control de costos y la optimización del proceso de mecanizado CNC

2021-08-28

El control de costos y la optimización del proceso de mecanizado CNC


En el proceso de mecanizadoAl controlar y optimizar los costos industriales, se puede lograr el objetivo de ahorrar costos de producción y mejorar los beneficios económicos de la empresa. El artículo analiza los factores que influyen en proceso de mecanizado control de costos en profundidad, y da ejemplos para ilustrar la posibilidad de proceso de mecanizado control y optimización de costos, y luego analiza los métodos de proceso de mecanizado control y optimización de costos, con el fin de reducir el costo de la máquina empresarial. El costo de la tecnología de procesamiento y el propósito de mejorar la eficiencia económica.


El control de costos y la optimización del proceso de mecanizado CNC
El control de costos y la optimización del proceso de mecanizado CNC

1 resumen de antecedentes

El mecanizado de control numérico (CNC) lo realizan principalmente trabajadores que operan centros de mecanizado, torneado y fresado CNC, equipos de electroerosión por hilo, máquinas de corte de roscas y otros equipos de control numérico relacionados. Debido a que el procesamiento de control numérico está controlado por programas, es más preciso y eficiente que el procesamiento manual. 

Todo ha sido ampliamente utilizado en la actual industria de fabricación de maquinaria en mi país. Sin embargo, debido a que algunos procedimientos como el posicionamiento de la mesa de operaciones aún deben completarse manualmente, a menudo existen ciertos problemas en el proceso de operación, lo que resulta en desperdicio de materias primas o problemas de calidad, lo que aumenta el consumo innecesario de la empresa y aumenta los ingresos de la empresa.

Las ganancias corporativas han traído mayores dificultades. Especialmente en la situación actual de competencia feroz, pedidos decrecientes, crecimiento de ingresos débil y baja eficiencia, además de explorar activamente el mercado y expandir los canales de venta, se ha convertido en el consenso de todas las empresas para ahorrar costos y reducir el consumo en la mayor medida posible. . 

Por ello, la mayoría de las empresas fabricantes de maquinaria actuales consideran el control de costes y la optimización en el proceso de mecanizado como el foco de atención, con el fin de adoptar un proceso más optimizado para reducir el consumo y aumentar la producción. Este artículo solo analiza cómo controlar y optimizar el costo del proceso de las piezas en el proceso de mecanizado.

2 Factores que influyen en el control de costes del proceso de mecanizado

El procesamiento tecnológico es el proceso de procesamiento de materias primas en productos industriales terminados. No es solo un proceso de producción, sino también un proceso de consumo masivo de materias primas y pérdida constante de equipos mecánicos. 

Por tanto, sin duda es de gran importancia ahorrar costes en la mayor medida y reducir el consumo de materias primas para el control de costes. Sin embargo, en el proceso de proceso, debido a muchos factores involucrados, como el posicionamiento del proceso de la empresa, la selección de soluciones técnicas, la selección de equipos de procesamiento, etc., dificulta el control de costos.

2.1 El posicionamiento de proceso de la empresa no es alto

El posicionamiento del proceso de una empresa se refiere al posicionamiento de la empresa en la cadena de valor. Desde la reforma y apertura, aunque la industria manufacturera de mi país ha logrado un rápido desarrollo y han surgido algunas grandes empresas de clase mundial, en general, la industria manufacturera de mi país se encuentra principalmente en el extremo inferior de la cadena de valor y carece del núcleo de sofisticadas e independientes derechos de propiedad intelectual. 

Tecnología, es difícil controlar el costo del proceso al mínimo. Por ejemplo, el material utilizado en la producción de un cierto tipo de hebilla de ajuste de la correa del pecho es una placa de acero laminada en frío 45 #. El proceso tradicional incluye 12 procesos como el rectificado plano y el corte de alambre. El costo de cada pieza ha alcanzado más de 3 yuanes, pero para algunas empresas con alto posicionamiento tecnológico, el uso de tecnología de procesamiento de corte fino requiere casi 0.45 yuanes por pieza, y el costo del proceso se reduce significativamente.

2.2 La capacidad de la tecnología de procesos es baja

La capacidad de tecnología de proceso se refiere a la capacidad de aseguramiento de la tecnología de proceso de los departamentos relevantes para transformar la forma y las características diseñadas en objetos concretos después de que el departamento de diseño haya determinado la tecnología de proceso. La capacidad de alta tecnología industrial puede garantizar la calidad de los productos producidos en la mayor medida, lo que a menudo determina la cantidad de inversión en el costo del proceso de la empresa y la producción del producto de la empresa.

En la actualidad, las capacidades tecnológicas de la mayoría de las empresas están garantizadas, e incluso las capacidades tecnológicas de los trabajadores de algunas empresas están altamente avaladas por empresas de otros países. Sin embargo, es innegable que todavía hay algunas empresas que no tienen una alta capacidad de tecnología industrial y siguen la experiencia anterior y las capacidades de tecnología de proceso, por lo que no pueden garantizar la precisión del procesamiento y formar lotes.

2.3 Gestión de procesos no científicos

La gestión de procesos es el proceso de planificar, organizar y controlar científicamente todo el proceso de trabajo del proceso, incluida la configuración organizativa, la planificación del desarrollo de la tecnología de procesos y el establecimiento de sistemas industriales. El sistema empresarial moderno requiere que las empresas establezcan derechos y responsabilidades claros.

Para la gestión industrial, debido a que la tecnología involucrada es más profesional, el método de gestión debe ser científico y razonable. Esto requiere que los gerentes tengan una alta calidad profesional en primer lugar y, en segundo lugar, el sistema de gestión relevante debe ser saludable.

Integral y científico, pero en la actualidad, algunas empresas manufactureras de mi país, especialmente algunas empresas de propiedad estatal, todavía tienen un pensamiento "estándar oficial" serio. Por lo tanto, el fenómeno del lego liderando a los de adentro a menudo aparece en el entorno de la organización y, a veces, es difícil implementarlo estrictamente en la administración. La disciplina del proceso, y a menudo incluso va más allá del sistema, dificulta que la gestión de procesos desempeñe el papel que le corresponde, lo que aumenta el costo de la empresa.

2.4 El diseño del proceso del producto está al revés

El diseño del proceso del producto se incorpora al plan general del proceso del producto. El plan general del proceso implica la adquisición de materias primas del producto y piezas estándar, la determinación de las piezas de subcontratación, las características del proceso, los tipos de trabajo y los requisitos de la división del proceso, la planificación y disposición del proceso de producción del proceso, etc., que es una guía.

La base para la preparación de la tecnología de procesos y la coordinación de varios departamentos para llevar a cabo de forma continua el trabajo del proceso. El diseño científico y razonable del proceso debe reflejar el efecto económico óptimo, que debe ser la relación óptima entre la inversión industrial y el costo del proceso, que debe medirse de manera integral. 

Sin embargo, algunas empresas existentes tienen conceptos de diseño de procesos de productos atrasados. Al elegir el plan general de diseño del proceso, simplemente comparar el costo del proceso e ignorar el período de recuperación de la inversión básica conduce a un diseño del proceso hacia atrás y es difícil lograr el objetivo de reducir los costos.

2.5 Otros factores influyentes

Además de los factores anteriores, la selección de materias primas, la selección de equipos y el diseño de los parámetros del proceso pueden tener un impacto importante en el nivel de los costos del proceso. Por ejemplo, para un cierto tipo de pieza de barandilla lateral, el peso de la pieza acabada después del procesamiento es bastante diferente del peso de la producción de prueba y es difícil de usar.

Después del análisis, se encontró que había un problema con la selección de las materias primas, por lo que firmó directamente un acuerdo de tecnología de moldeo por extrusión con el proveedor de la materia prima y determinó el estándar de aceptación, lo que garantizó una tasa de aprobación del 100% de la calidad de la pieza y ahorró 7,000 yuanes de costo. La capacidad de gestión, mediante el establecimiento de instituciones relacionadas con la gestión del presupuesto de construcción en las empresas de construcción de carreteras, puede garantizarse hasta cierto punto la implementación de los objetivos y planes presupuestarios. 

Utilice el poder del departamento financiero original en la empresa de construcción de carreteras para controlar y administrar la agencia de gestión presupuestaria. No solo se verifican todos los enlaces de construcción, sino que también a través de cálculos y resúmenes repetidos y detallados, se puede evitar el desperdicio de recursos y materiales y reducir los errores. Ocurre mientras se reduce el costo de construcción de la empresa.

3.2 Ajustar constantemente la organización de gestión interna de la empresa, aumentarla o racionalizarla de manera adecuada para adaptarse al trabajo de construcción actual y sentar las bases para la asignación razonable de personal y recursos. 

Al mismo tiempo, considerando la escala y dificultad de los diferentes proyectos, seleccionar y organizar las agencias de gestión y el personal adecuados para lograr el propósito de realizar sus funciones y controlar ordenadamente el proyecto, a fin de reducir los costos de construcción y prevenir la ocurrencia de fenómenos indeseables.

3.3 Mejorar el sistema salarial

Debemos resistir resueltamente, castigar severamente y nunca tolerar los fenómenos indeseables de cuotas arbitrarias, registros de precios falsos, favoritismos y ganancias económicas a través de las relaciones humanas en las empresas constructoras actuales. Revisar y mejorar constantemente la cuota presupuestaria, comunicarse y ponerse en contacto con los departamentos gubernamentales pertinentes de manera oportuna, con el fin de implementar cuotas presupuestarias precisas y factibles.

3.4 Mejorar las habilidades profesionales y la calidad profesional del personal presupuestario

Bajo la influencia del papel cada vez más destacado de los recursos humanos, la formación y formación de las habilidades profesionales y las cualidades profesionales del personal presupuestario por parte de las empresas constructoras de carreteras se ha vuelto extremadamente importante. Está relacionado con el desarrollo del trabajo presupuestario en la construcción del proyecto real.

La conciencia del personal presupuestario del control de costos económicos, mantiene una actitud positiva, potencia su sentido de responsabilidad y completa el control y la gestión efectiva de los presupuestos de construcción bajo la garantía de un mayor nivel de competencia profesional. Por lo tanto, las empresas relevantes deben llevar a cabo una educación de calidad profesional dirigida y con un propósito determinado y una capacitación en habilidades profesionales presupuestarias. A través de la publicidad y la educación a gran escala, mediante la orientación y explicación de profesores profesionales y expertos, el personal de presupuestos puede lograr mayores avances.

 Al mismo tiempo, implementa regularmente evaluaciones comerciales relevantes para probar la efectividad del trabajo de capacitación. Por lo tanto, para reducir los errores en el trabajo del presupuesto de construcción y controlar de manera efectiva el costo del proyecto, es crucial fortalecer la capacitación en conocimientos profesionales y la educación de calidad profesional del personal presupuestario.

Conclusión 4

En resumen, como una tarea sistemática y compleja, la gestión del presupuesto de costos de construcción de carreteras tiene un impacto significativo en los beneficios económicos de todo el proyecto de la carretera. Por lo tanto, en el proceso de gestión del presupuesto del proyecto real, los gerentes de empresa deben combinar sus propias condiciones de desarrollo.

Adopta métodos razonables de gestión presupuestaria, descubre los problemas y deficiencias a tiempo y los resuelve eficazmente mediante el establecimiento de un sistema de gestión presupuestaria de proyectos sistemático y completo. Solo en la práctica y la reflexión continuas, podemos resumir la experiencia y evitar errores. Con el fin de garantizar verdaderamente los beneficios económicos de los proyectos de construcción de carreteras, y promover las empresas para lograr un mayor progreso.

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