Tecnología metalúrgica de fundiciones de aleación de acero resistentes a la corrosión - Blog PTJ

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Tecnología metalúrgica de fundiciones de aleación de acero resistentes a la corrosión

2019-11-16

Nueva tecnología metalúrgica


Las piezas fundidas de aleación de acero resistentes a la corrosión incluyen acero fundido resistente a la corrosión y hierro fundido resistente a la corrosión. El proceso específico es: acero martensítico resistente a la corrosión, dicho acero tiene un w (C) entre 0.10-0.45% yw (Cr) entre 12.0-14.0%.

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Aleación de acero resistente a la corrosión El tratamiento térmico principal de las piezas fundidas evita:

  • 1) Tratamiento de temple y revenido. Principalmente para obtener martensita y prevenir la precipitación de carburos; templar y templar es eliminar la tensión de extinción y mejorar la tenacidad.
  • 2) Normalización + templado. Acero martensítico resistente a la corrosión de bajo contenido de carbono que contiene una pequeña cantidad de níquel, molibdeno, silicio y otros elementos, después del tratamiento de normalización + templado, se mejoran las propiedades mecánicas.

Acero ferrítico resistente a la corrosión, este tipo de acero tiene w (C) ≤ 0.12% yw (Cr) entre 15-20%. Principales métodos de tratamiento térmico:

  • 1) como fundido;
  • 2) Recocido. La temperatura de recocido no debe ser inferior a 540 ° C ni superior a 850 ° C.

Durante el proceso de calentamiento, cuando la temperatura alcanza los 350 ° C, se aplica el calor final durante un período de tiempo para evitar una gran tensión en la pieza fundida.

Acero austenítico resistente a la corrosión, el grado de acero típico es 1Cr18Ni9Ti. Principales métodos de tratamiento térmico:

  • 1) Solución sólida. La pieza fundida se calienta a 950-1175 ° C, y es preferible adoptar un proceso de precalentamiento a baja temperatura y luego calentar rápidamente a una temperatura de solución.
  • 2) Solución sólida + tratamiento de estabilización. Después del tratamiento con solución sólida de un elemento de aleación como el bismuto de titanio, debe estabilizarse más. Es decir, la fundición se recalienta a 850-930 ° C y luego se enfría rápidamente. Para evitar la precipitación de carburo de cromo, mejore la resistencia a la corrosión intergranular.

Acero resistente a la corrosión endurecido por precipitación, el grado de acero típico es ZGCr17Ni4Cu2. El método de tratamiento térmico es solución sólida + fortalecimiento del envejecimiento, la temperatura de la solución es de 1020-1060 ° C y la temperatura de endurecimiento por envejecimiento es de 560-650 ° C.

Hierro fundido resistente a la corrosión, la fundición resistente a la corrosión contiene un solo elemento como silicio, aluminio, cromo, níquel o un elemento compuesto compuesto por ellos. Para mejorar las propiedades mecánicas completas, a menudo se agregan elementos de aleación como el cobre y las tierras raras, y dichos materiales son materiales relativamente duros y resistentes a la corrosión. El método de tratamiento térmico consiste en eliminar el estrés interno y el recocido a baja temperatura.

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