Diseño de equipos de automatización no estándar.

En el entorno de competencia cada vez más feroz del mercado, las empresas industriales han llevado a cabo innovaciones tecnológicas institucionales, reemplazando equipos tradicionales con equipos de automatización controlados por computadora, reemplazando las operaciones manuales con operaciones de equipos mecánicos y aumentando la demanda de equipos de automatización no estándar. Cómo realizar el trabajo de diseño de equipos de automatización no estándar se ha convertido en una preocupación común para las unidades y el personal relevantes. Hablemos de ello con todos los que aparecen a continuación.

el proceso de diseño de equipos de automatización no estándar

• (1) Identificar proyectos de desarrollo y comprender las necesidades del cliente, incluidos los requisitos de calidad del producto, los requisitos de eficiencia de producción del equipo y el entorno de trabajo del equipo.
• (2) Analizar el producto, comprender el proceso de producción del producto, comprender los requisitos dimensionales y los materiales entrantes de todos los aspectos del producto, comunicar al cliente las precauciones en el proceso de producción del producto y los parámetros técnicos del lugar. donde se utiliza el equipo.
• (3) Formulación del plan. El plan de equipo es discutido y analizado por el personal de ingeniería. El plan incluye: esquema del equipo, breve introducción de cada parte, descripción de la acción y parámetros técnicos del equipo.
• (4) Revisión del programa. El equipo de auditoría está compuesto por personal de ingeniería para revisar el plan. La auditoría incluye: evaluación de viabilidad de equipos, evaluación de costos de equipos, evaluación de eficiencia de producción de equipos y evaluación de viabilidad estructural de cada parte.
• (5) Rectificación del programa. Rectifique los problemas discutidos en la revisión del programa.
• (6) El cliente determina el plan de diseño. El plan de diseño se entrega al cliente y el cliente finaliza el plan de acuerdo con las necesidades.
• (7) Diseño y desarrollo. El departamento de ingeniería organiza a los ingenieros para diseñar la máquina, hacer dibujos de ensamblaje de la máquina, dibujos de piezas, seleccionar los componentes de ejecución, accesorios de control electrónico y enumerar la lista de piezas de procesamiento y las solicitudes de piezas estándar e instrucciones de funcionamiento.

cómo hacer el diseño de equipos de automatización no estándar

Aunque el equipo de automatización no estándar no tiene una gran cantidad de equipo estándar, tiene una amplia variedad de productos y sirve a una amplia variedad de departamentos. La ciencia social actual se está desarrollando rápidamente y la nueva revolución tecnológica impone mayores exigencias al diseño mecánico. Debido a la variedad de equipos de automatización no estándar, el trabajo de diseño es más difícil. Esto requiere que los ingenieros de diseño no estándar tengan buenas cualidades profesionales, amplios conocimientos, buena flexibilidad y originalidad, buenos en inferencias, más ideas, conocimientos únicos y la capacidad de trasplantar otras instituciones. E intégrelo en su propia intención de diseño.

• (1) La producción de equipos no estándar se lleva a cabo en pequeños lotes en una sola pieza, y tiene la experiencia y los requisitos técnicos relevantes para los diseñadores relevantes. En términos de diseño, el equipo no estándar adopta principalmente el sistema estándar chino y el sistema estándar de equipo no estándar, y sigue el principio de "tensión de película primaria o tensión directa máxima no debe exceder la tensión permitida". En el factor de seguridad, el diseño de equipos no estándar considera principalmente la concentración de esfuerzos. Y su tipo, la complejidad del método de evaluación de tensiones, la falta de homogeneidad del material, los factores geométricos, los defectos en las uniones soldadas y otros factores.
• (2) En el diseño de equipos no estándar, en primer lugar, en la selección de piezas estándar, intente utilizar piezas terminadas, para reducir eficazmente el costo de los productos no estándar en el consumo de materias primas, costos de gestión, rendimiento. etcétera. El uso de piezas terminadas también puede permitir que el equipo tenga una mayor confiabilidad después de su comercialización, extender el ciclo de diseño y fabricación del equipo y mejorar la eficiencia del diseño. En segundo lugar, el diseño de equipos no estándar también debe estudiar cuidadosamente las soluciones técnicas del equipo sobre la base de satisfacer las condiciones de diseño del proceso y determinar el equipo no estándar avanzado, razonable y estable. equipo estándar, también debemos seguir el concepto de diseño humanizado, midiendo repetidamente si el uso del equipo cumple con los hábitos de los trabajadores y prestando más atención a los detalles.
• (3) Al diseñar equipos no estándar, además de considerar si el diseño cumple con los requisitos del cliente y de producción, también se considera si la estructura del equipo no estándar es razonable, segura y estable, fácil de fabricar, y de instalación y mantenimiento. . Los diseñadores deben implementar estrictamente las especificaciones estándar relevantes, comprender de manera integral los requisitos del proceso, los parámetros físicos y las funciones de los equipos no estándar, y también realizar múltiples comparaciones para determinar la mejor solución. Por otro lado, los diseñadores deben prestar atención a la racionalidad del diseño de piezas de equipos no estándar. Al diseñar, es necesario verificar si las piezas cumplen con los requisitos de rigidez, resistencia, etc., y también seleccionar razonablemente los materiales, los tipos coincidentes y los métodos de procesamiento de las piezas. .
• (4) La estandarización en el trabajo de diseño es un requisito previo institucional para promover el desarrollo fluido del trabajo de diseño y facilitar la introducción y absorción de tecnología extranjera avanzada. La calidad del trabajo de diseño está directamente relacionada con el nivel y la calidad de los equipos no estándar. El trabajo de diseño estandarizado debe desarrollar un proceso de diseño riguroso, demostrar sistemáticamente soluciones técnicas, dibujos de diseño y construcción, revisar el desempeño del proceso y la estandarización. En la estandarización de dibujos y documentos de diseño, es necesario verificar si cumplen con las regulaciones nacionales relevantes. Revise cuidadosamente los términos tales como sustantivos, términos, símbolos, formatos, formatos, nombres, códigos, etc., e implemente los estándares y normas relevantes del trabajo de diseño.

Para diseñar equipos no estándar, no solo debemos considerar el proceso y las cuestiones técnicas, sino también dar prioridad a sus efectos y beneficios, y utilizarlos como el criterio principal para juzgar el éxito de los equipos no estándar. El equipo no estándar debe diseñarse para facilitar el mantenimiento y el procesamiento conveniente. 

Al diseñar, considere el problema del mecanizado. Por ejemplo, trate de no perforar agujeros en la superficie del arco circular. Si debe perforar, pase por el centro o perfore el orificio primero. . Las partes y partes de los productos diseñados para equipos no estándar se consultan en el mercado, y las partes se utilizan en la medida de lo posible para facilitar el mantenimiento y el intercambio.

Enlace a este artículo:  Cómo diseñar piezas de equipos de automatización no estándar de precisión

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