Mecanizado de agujeros profundos en proceso de mecanizado CNC

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Los agujeros son superficies importantes en cajas, soportes, manguitos, anillos y piezas de disco, y se encuentran a menudo en el mecanizado. Cuando la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie son las mismas, el mecanizado del orificio es más difícil que el mecanizado de la superficie circular exterior, y la productividad es baja y el costo es alto. Esto se debe a que el tamaño de la herramienta está limitado por el tamaño del orificio que se va a mecanizar, por lo que la rigidez de la herramienta es deficiente y no se puede utilizar la gran cantidad de corte. Cuando se mecaniza el orificio, el área de corte está dentro de la pieza de trabajo y el fluido de corte no es fácil de ingresar al área de corte, eliminación de virutas y disipación de calor. Las malas condiciones, la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie son difíciles de controlar.

Los métodos de procesamiento de orificios incluyen taladrar, escariar, escariar, taladrar, estirar, rectificar y terminar de orificios. Además, el método de procesamiento para reemplazar los agujeros de perforación convencionales es perforar agujeros profundos y calentarlos. Perforación, perforación por láser, perforación por haz de electrones, perforación por chispa eléctrica, etc. Se seleccionan diferentes piezas y materiales, diferentes tamaños, diferentes requisitos de precisión, diferentes herramientas; diferentes requisitos de eficiencia, diferentes requisitos de producción en masa, diferentes relaciones de rectitud y diferentes técnicas de procesamiento.

Mecanizado de agujeros profundos

El mecanizado de orificios profundos es un tipo de mecanizado que está dominado por herramientas diseñadas para aplicaciones existentes. El mecanizado de agujeros profundos está involucrado en muchas industrias diferentes. Hoy en día, el éxito en este campo del procesamiento a menudo se basa en estándares de uso mixto y componentes de herramientas especializados con experiencia en el diseño de herramientas dedicadas para el mecanizado de agujeros profundos. Estas herramientas cuentan con un vástago extendido de alta precisión con soporte y escariador integrado, combinado con la última geometría de borde de corte y material de inserto y un control eficiente de refrigerante y viruta para una máxima penetración y obtenga la alta calidad que necesita con seguridad de procesamiento.

Dificultades de mecanizado de agujeros profundos

• (1) La condición de corte no se puede observar directamente. Los parámetros del chip y la broca se juzgan escuchando el sonido, mirando el chip, observando la carga de la máquina y la presión del aceite.
• (2) El calor de corte no se transmite fácilmente.
• (3) Es difícil quitar las virutas, lo que puede dañar la broca si está bloqueada por virutas.
• (4) Debido a la gran longitud de la tubería de perforación, la poca rigidez y la fácil vibración, el eje del orificio se desvía fácilmente, lo que afecta la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.

Precauciones para el mecanizado de agujeros profundos

Puntos de operación de mecanizado de orificios profundos: La coaxialidad de la línea central del husillo y el manguito de la guía de la herramienta, el manguito de soporte del portaherramientas y el manguito de soporte de la pieza de trabajo deben cumplir los requisitos; el sistema de fluido de corte debe estar desbloqueado; la superficie del extremo de mecanizado de la pieza de trabajo no debe tener un centro. Agujeros, y evite taladrar agujeros en la pendiente; la forma de las virutas debe mantenerse normal para evitar la formación de virutas de banda recta; los orificios pasantes se mecanizan a una velocidad más alta, y cuando la broca está a punto de perforar, la velocidad debe reducirse o detenerse para evitar daños en la broca.

Fluido de corte para mecanizado de orificios profundos: se genera una gran cantidad de calor de corte durante el mecanizado de orificios profundos y no es fácil de esparcir. Es necesario suministrar suficiente líquido de corte para lubricar la herramienta de enfriamiento. Generalmente use emulsión 1: 100 o emulsión de extrema presión; cuando se requieren materiales de alta precisión de procesamiento y calidad de superficie o dureza de procesamiento, se usa emulsión de presión extrema o emulsión de presión extrema de alta concentración, y la viscosidad móvil del aceite de corte generalmente se selecciona (40 ° C) 10 ~ 20 cm2 / s, flujo de fluido de corte la tasa es de 15 ~ 18 m / s; cuando el diámetro de procesamiento es pequeño, se utiliza el aceite de corte de baja viscosidad; Para el procesamiento de pozos profundos con alta precisión, la proporción de aceite de corte se puede seleccionar como 40% de aceite vulcanizado de extrema presión + 40% de queroseno + 20% de parafina clorada.

Notas sobre el uso de la perforación de orificios profundos:

• A. La cara del extremo de la pieza de trabajo es perpendicular al eje de la pieza de trabajo para asegurar un sellado confiable de la cara del extremo.
• B. Pretaladre un orificio poco profundo en la posición del orificio de la pieza de trabajo antes del mecanizado formal y guíe la acción de centrado al taladrar.
• C. Para garantizar la vida útil de la herramienta, es mejor utilizar la marcha automática.
• D. Si los elementos de guía en la entrada y el soporte central móvil están desgastados, deben reemplazarse a tiempo para evitar afectar la precisión de la perforación.

Enlace a este artículo: Discusión sobre el mecanizado de agujeros profundos en el proceso de mecanizado cnc

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