Fundición y colada de grandes hélices de aleación de cobre

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En combinación con el diseño del proceso de fundición de hélices a gran escala, considere los parámetros de proceso apropiados, como la contracción, la deformación y el volumen de procesamiento; el uso de la fundición de hornos múltiples, el control de la temperatura de fusión razonable, el proceso de desgasificación y la temperatura de vertido son requisitos previos para garantizar una fundición suave.

A través del diseño del sistema de vertido de inyección inferior, y después de verter en el elevador 1/3, se agrega el líquido de cobre a alta temperatura para encoger el elevador y asegurar que piezas de fundición de mecanizado solidificar en secuencia, que es el factor clave para obtener la calidad interna de las piezas fundidas.

Eperlano

Debido a que el peso bruto de la paleta es de 57 t, se utilizan dos hornos eléctricos de frecuencia intermedia de 30 t para la fundición. La proporción de material ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 se aplica estrictamente. La temperatura de fundición se controla a 1200 ~ 1250 ℃. Se realizan análisis químicos y pruebas de flexión en el horno para determinar si la solución de aleación cumple con los requisitos. . Una vez calificado, el horno puede liberarse. 

Dado que se utilizan dos tamaños diferentes de cucharón para el vertido simultáneo, se debe controlar la temperatura en cada cucharón. Para asegurarse de que la temperatura de vertido final se controle dentro del rango requerido, cada horno debe prepararse con anticipación. Hora y temperatura.

Detección de gas y desgasificación

Debido a que las aleaciones de cobre son fáciles de obtener, principalmente hidrógeno, para obtener piezas fundidas de alta calidad, se utiliza el proceso de soplado de nitrógeno soplado en el fondo. El nitrógeno seco se inyecta en el líquido de aleación a través del fondo cubierto por el fondo. 

Durante el aumento de las burbujas de nitrógeno, se elimina. El hidrógeno disuelto en el líquido de cobre hace que las inclusiones metálicas en el líquido de aleación también floten para lograr el propósito de desgasificar y purificar el líquido de aleación.

La prueba que contiene gas del líquido de cobre generalmente controla la presión del aire por encima de -0.092 MPa, y la hélices para buques no es convexo para ser considerado calificado. Si no se cumplen los requisitos anteriores, el soplado de nitrógeno debe continuar hasta que esté calificado.

Torrencial

Después de pasar el gas, deje de soplar nitrógeno. Para la aleación ZCuAl9Fe4Ni4Mn2, al verter piezas de fundición grandes, la temperatura de vertido puede ser de 1120 ~ 1140 ℃, normalmente la temperatura de la línea se toma para verter, que puede cumplir con los requisitos. Cuando la alimentación del tubo ascendente se realiza durante el vertido, el intervalo es de 40 ~ 60 minutos cada vez, a fin de garantizar la solidificación del pedido del molde, mejorar el efecto de alimentación del tubo ascendente y mejorar la calidad interna del molde.

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