Definición de acero templado C1137

Tolerancia dimensional C1137:

• 1137 hoja == espesor requerido 20 mm == tamaño real 19.99 / 19.97 mm == tolerancia negativa 0.01 ~ 0.03 mm == pasar
• 1137 hoja == espesor requerido 30 mm == tamaño real 30.01 / 30.03 mm == tolerancia positiva 0.01 ~ 0.03 mm == pasar
• 1137 bar == diámetro requerido 60 mm == tamaño real 59.99 / 59.97 mm == tolerancia negativa 0.01 ~ 0.03 mm == paso
• 1137 bar == diámetro requerido 70 mm == tamaño real 70.01 / 70.03 mm == tolerancia positiva 0.01 ~ 0.03 mm == paso
• 1137 tubería == diámetro requerido 20 mm == tamaño real 19.99 / 19.97 mm == tolerancia negativa 0.01 ~ 0.03 mm == paso
• 1137 tubería == diámetro requerido 30 mm == tamaño real 30.01 / 30.03 mm == tolerancia positiva 0.01 ~ 0.03 mm == pasar

【1137 Método y características de tratamiento térmico de acero combinado】

• ① El refuerzo de la solución sólida es una forma importante de refuerzo del metal. El fenómeno de aumentar la resistencia y dureza del metal formando una solución sólida. Cuando el contenido de soluto es apropiado, la resistencia y dureza del material se pueden mejorar significativamente, mientras que la plasticidad y tenacidad no se reducen significativamente, que es su característica más importante.
• ② El envejecimiento se divide en envejecimiento artificial y envejecimiento natural. El fortalecimiento del envejecimiento natural consiste en fortalecer la aleación durante el reposo a temperatura ambiente; El fortalecimiento del envejecimiento artificial consiste en fortalecer la aleación durante el calentamiento a baja temperatura. Ambos se basan en la premisa del fortalecimiento de la solución sólida, ambos para mejorar la resistencia de la aleación.
• ③ El fortalecimiento de la precipitación se basa en el fortalecimiento del envejecimiento, el propósito es fortalecer la aleación. La adición de cobalto, tungsteno, molibdeno y otros elementos hace que la aleación obtenga un límite elástico muy alto.
• ④ El fortalecimiento del límite de grano se produce porque el límite de grano de la aleación es un eslabón débil a altas temperaturas. Agregar trazas de boro, circonio y elementos de tierras raras puede mejorar la resistencia del límite de grano.
• ⑤ Recocido: El estado de recocido es el estado básico del horno. La esencia es transformar la aleación de níquel de austenita a perlita. 

La función es reducir la dureza de la superficie de la aleación de níquel y mejorar la plasticidad para facilitar el procesamiento de deformación en frío, como el corte; uniformar la composición del acero, mejorar el rendimiento y prepararse para un tratamiento térmico adicional; eliminar la tensión para evitar deformaciones o grietas.

Molibdeno

Puede mejorar significativamente la templabilidad y la resistencia al calor del acero, prevenir la fragilidad por revenido y mejorar la remanencia y la fuerza coercitiva.

Aleación con memoria de forma a base de níquel. Aleación de níquel que contiene 50 (at)% de titanio. La temperatura de recuperación es de 70 ° C y el efecto de memoria de forma es bueno. Un pequeño cambio en la relación de composición de níquel-titanio puede cambiar la temperatura de recuperación en el rango de 30 a 100 ° C.

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