Clasificación de modelo de torno de rosca de tubería

Con la popularización de los sistemas de control numérico, los tornos de roscado de tuberías han adoptado parcialmente el control digital y han surgido los tornos de roscado de tuberías de control numérico, que han desempeñado un papel importante en la mejora de la eficiencia del procesamiento, la mejora de la precisión del procesamiento y la reducción de la intensidad del trabajo de los trabajadores en el campo de mecanizado y fabricación.

El torno de roscado de tuberías, también conocido como torno de roscado de tuberías, es un torno horizontal especialmente diseñado para tornear accesorios de tuberías de gran diámetro. Se caracteriza por un diámetro de orificio pasante relativamente grande del eje (generalmente superior a 135 mm) y un mandril en la parte delantera y trasera de la caja del eje. , Para facilitar la sujeción y procesamiento de tubos o varillas de gran diámetro. Este producto es ampliamente utilizado en operaciones de procesamiento mecánico en la fabricación de maquinaria, petróleo, química, carbón, prospección geológica, suministro de agua y drenaje urbano y otras industrias.

Los tornos de roscado de tuberías se dividen principalmente en tornos de roscado de tuberías ordinarios y tornos de roscado de tuberías CNC de acuerdo con diferentes métodos de control y operación.

Los tornos de roscado de tubos generalmente tienen un gran orificio pasante en la caja del eje, y la pieza de trabajo está sujeta por dos mandriles en ambos extremos del eje para girar después de pasar a través del orificio pasante. En general, hay dos formas de alimentar la herramienta: una es la misma que el torno ordinario mediante el tornillo de avance para impulsar la corredera y el portaherramientas en la parte delantera de la cama; el otro es el peine plano en el tobogán en el centro de la cama. El cabezal de corte de hilo externo de la cuchilla (ver cabezal de corte de hilo de apertura y cierre automático) corta la pieza de trabajo y se mueve hacia adelante. [2] Algunas máquinas herramienta para procesar tubos largos también tienen dispositivos de soporte de piezas de trabajo, como un marco central, un soporte para herramientas y un soporte trasero.

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