¿Cómo diseñan los ingenieros piezas que requieren tratamiento térmico?

1.Recocido

Después de obtener el molde de fundición, lo primero que debemos hacer es recocer. El objetivo del recocido es eliminar la tensión interna residual de la pieza fundida y mejorar el rendimiento de corte de la pieza. Por supuesto, algunos fabricantes no realizan el recocido aquí. Para ahorrar costos, a menudo extienden el tiempo de enfriamiento de la pieza fundida para eliminar parte de la tensión interna. Esto también se considera una forma especulativa, pero de acuerdo con el método regular, las partes rugosas después de la fundición deben recocerse.

2. Ingrese al proceso de mecanizado aproximado de la pieza

El aspero proceso de mecanizado de la pieza no tiene requisitos demasiado estrictos sobre el tamaño de la pieza, por lo que la fábrica utiliza cortes de gran volumen. Durante el corte de gran volumen, el impacto de la fresa en la pieza se utiliza para formar un cierto grado de tratamiento de vibración. Un proceso de liberación de tensión, pero también es un proceso de generación de tensión de nuevo, sometiendo la pieza a un recocido secundario.

3.Segundo tratamiento de recocido

Su propósito también es estabilizar la estructura del material, mejorar el rendimiento de corte y eliminar la tensión interna de la pieza, porque debemos asegurarnos de que las tolerancias de tamaño y forma de la pieza después del mecanizado sean estables y no cambien constantemente con el tiempo. En el proceso real En el proceso, la precisión dimensional y las tolerancias de forma y posición de las piezas procesadas cambian. Ésta es una de las razones por las que las máquinas-herramienta de alta precisión de nuestro país siempre son malas, e incluso una de las razones más importantes. La estabilidad es demasiado pobre.

4.Piezas semiacabadas

Debido a que el mecanizado de semiacabado de la pieza ya es un proceso de mecanizado con una pequeña cantidad de corte, el proceso de mecanizado generalmente no genera una tensión de mecanizado excesiva, pero si la precisión dimensional de la pieza es alta y las tolerancias de forma y posición son estrictas. , todavía estamos fuertemente Se recomienda terminar la pieza después de dejarla por un período de tiempo, para que la pieza pueda liberar parte de la tensión en un estado natural para asegurar que el producto terminado final sea estable. Muchas personas no han considerado este proceso y organizan la tecnología de mecanizado de piezas en forma de bucle por bucle. Parece muy eficiente, pero de hecho, la calidad no está bien garantizada.

5. Proceso de acabado de piezas

Después de colocarse durante un período de tiempo, el material de la pieza se ha vuelto relativamente estable y parece probar el nivel de un operador en la etapa de acabado. En muchos casos, la precisión del acabado no proviene simplemente de la precisión del mecanizado cnc máquina, puede provenir de Su método de sujeción, especialmente para piezas que no son muy fuertes y rígidas, preste especial atención al sujetar, no use fuerza muerta para comprimir la pieza de trabajo. Una vez que la pieza de trabajo se haya deformado, la aflojará después de mecanizar la pieza de trabajo. Cuando se sujeta, la pieza de trabajo volverá a su estado original inmediatamente y la precisión del mecanizado cambiará en este momento. Por lo tanto, la fuerza de sujeción es particularmente importante en el proceso de acabado.

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