Cortadores delgados en forma de barra en tornos CNC

Debido a que el borde de corte está demasiado lejos de la pieza de sujeción y el mandril tiene una cierta precisión de sujeción (generalmente de 0.002 a 0.005 mm), antes de comenzar a rectificar,

Es posible que la desviación circular radial en el filo de la herramienta haya alcanzado de 0.005 mm a 0.01 mm (o incluso más).

Debido a la fuerte tecnología de rectificado utilizada al rectificar herramientas, especialmente el ranurado, la fuerza de rectificado es grande, lo que hace que la herramienta se deforme elásticamente y se producirán muchos problemas durante el mecanizado.

Si la geometría de la herramienta no es simétrica, el tamaño del círculo exterior de la herramienta, los parámetros del filo de corte y los errores de forma no cumplen los requisitos. En casos severos, la herramienta puede incluso romperse.

A continuación, se utiliza el torno CNC para procesar las delgadas herramientas en forma de varilla para analizar la precisión de la herramienta.

1. El impacto del mecanizado de máquinas herramienta en la precisión de la herramienta. 

Impacto de la precisión de la máquina herramienta en la precisión de la herramienta Al fabricar cualquier herramienta, la precisión de la máquina herramienta es la clave para determinar la precisión de la herramienta.

Las herramientas delgadas con forma de varilla no son una excepción. La influencia del bloque de soporte en la precisión de la herramienta El bloque de soporte equipado con esta máquina herramienta se utiliza principalmente para Mecanizado CNC de delgadas herramientas con forma de varilla.

Su posición se puede ajustar en las direcciones horizontal y vertical, y se puede colocar de acuerdo con la situación real. Si la posición del bloque de soporte en la dirección transversal (es decir, la dirección axial de la herramienta) no es razonable,

Es imposible producir una herramienta calificada con forma de varilla delgada. Si el bloque de soporte es demasiado bajo, la fuerza de soporte de la herramienta no es suficiente, lo que provocará que la entalladura forme un cono invertido en la dirección axial; si el bloque de soporte es demasiado alto,

El bloque de soporte es duro contra la herramienta, lo que hará que el corte forme un cono hacia adelante en la dirección axial. Por lo tanto, el posicionamiento preciso del bloque de soporte también es importante para la precisión de la herramienta.

2. la influencia de la muela abrasiva de mecanizado de torno CNC en la precisión de la herramienta. 

Todos los parámetros de la herramienta están determinados por el movimiento relativo de la muela y la herramienta,

Por lo tanto, el diámetro de la muela, el ángulo en el que la muela participa directamente en el corte, la longitud de la brida de la muela eje, el desgaste de la muela abrasiva y la granularidad de la muela abrasiva afectan la precisión de la herramienta.

La precisión de la medición o entrada del ángulo de la muela puede deberse a que la medición o la entrada del ángulo de la muela es inexacta: el ancho del borde de la hoja no cumple con los requisitos; el ángulo de la superficie del escalón de la herramienta escalonada no cumple con los requisitos;

Hay un error en la posición o el ángulo del ángulo trasero de la herramienta; hay un error en el ángulo de la ranura de la ranura de la viruta.

3. El efecto de enfriamiento del refrigerante en el área de rectificado durante el mecanizado de piezas de hardware afectará directamente la precisión de la herramienta.

La selección de un refrigerante con buen rendimiento y la presión de enfriamiento adecuada ayudará a que el refrigerante ingrese a la zona de esmerilado, eliminará el calor de corte y las virutas a tiempo y reducirá eficazmente la rugosidad de la superficie de la herramienta.

Enlace a este artículo:  Análisis de precisión de cortadores delgados en forma de barra en tornos CNC

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