Introducción al tratamiento previo de los fabricantes de mecanizado por pulverización de teflón de chapa metálica

Por lo general, la pieza de trabajo debe tratarse previamente antes del mecanizado por pulverización, y existen muchos métodos generales de tratamiento previo. Las medidas tomadas según el tamaño, el material, el estado de la superficie y la calidad de la pieza de trabajo también son diferentes. Sin embargo, existen dos métodos principales para el premecanizado:

Las grandes plantas de mecanizado de chapa tienen un taller de mecanizado por pulverización dedicado al mecanizado. El método de pulverización de teflón se utiliza en el mecanizado por pulverización, y este también es un método de mecanizado por pulverización utilizado a menudo por muchos fabricantes. El siguiente editor le presentará cómo realizar el mecanizado por pulverización de teflón antes del mecanizado.

Por lo general, la pieza de trabajo debe tratarse previamente antes del mecanizado por pulverización, y existen muchos métodos generales de tratamiento previo. Las medidas tomadas según el tamaño, el material, el estado de la superficie y la calidad de la pieza de trabajo también son diferentes. Sin embargo, existen dos métodos principales para el premecanizado:

• 1. Proceso típico de pretratamiento: Proceso típico: predesgrasado → desengrasado → lavado con agua → decapado → lavado secundario con agua → neutralización → tercer lavado con agua → ajuste de la mesa → fosfatado → cuarto lavado con agua → pasivación
• 2. Proceso avanzado de pretratamiento PLC con control automático: desengrase → lavado → ajuste del medidor → fosfatado → lavado.

El proceso de operación del método de pulverización de metal de teflón tiene los siguientes cinco puntos:

• 1. Durante el proceso de pulverización, las piezas no se calientan más de 70 ~ 80 ℃, por lo que las piezas no sufrirán tensiones ni deformaciones internas.
• 2. El grosor de la capa pulverizada es mucho mayor que el grosor de la capa galvanizada, hasta 10 mm y, a veces, hasta 15-20 mm.
• 3. De acuerdo con los requisitos de la capa de recubrimiento por pulverización, se puede utilizar el mismo o diferente material de pulverización como material de la pieza y se puede pulverizar sobre varios metales, plásticos, carbono, madera y otros materiales. Después de rociar piezas de acero y hierro fundido, se puede mejorar la resistencia al desgaste. El uso de acero inoxidable, zinc, aluminio, etc. como materiales de pulverización puede mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas, y el aluminio también puede mejorar la resistencia a la oxidación y la resistencia al calor. Después de rociar el electrodo de fabricación de acero con aluminio y otros materiales compuestos, se puede formar un recubrimiento antioxidante en la superficie del electrodo, que puede soportar altas temperaturas y reducir el consumo unitario del electrodo de fabricación de acero.
• 4. Bajo costo y buen efecto económico. Se utiliza para reparar el valor de las piezas gastadas. Según los datos en el sitio, es solo el 10-60% de las piezas nuevas.
• 5. El equipo de pulverización y la operación del proceso son relativamente simples. No limitado por la forma de la pieza. Puede procesarse mediante varios métodos mecánicos después de la pulverización.

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