Aplicación PEEK en la industria petroquímica

(1) Tubería compuesta continua de fibra de carbono CF / PEEK:
◆ 67% más de vida útil que la tubería de acero ◆ 65% más liviana que la tubería de metal
◆ Es más resistente a la corrosión por sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono que las tuberías de acero.
◆ Uso prolongado en metanol y 160 ℃
◆ Suave y resistente a la corrosión garantiza una excelente fluidez
◆ Reemplazar las aleaciones resistentes a la corrosión que se utilizan a menudo en campo petrolero y energia industria para reemplazar los sistemas de tuberías.
(2) PEEK aplicado al sellado: solución de sellado confiable
◆ En ambientes de agua de mar, hidrocarburos y gas sulfuro de hidrógeno al 100%, la tasa de retención de resistencia alcanza el 100% después de 1000 horas de alta temperatura a 175 ℃
◆ Doble resistencia a la compresión que PTFE
◆ Resistencia a la fluencia 300 veces mayor que el PTFE
◆ Resistencia a la compresión 18 veces mayor que el PTFE
◆ Reemplaza los resortes metálicos, reduce el riesgo causado por el desgaste del sello y el contacto con la pared del pozo (resorte absorbente de energía)
En algunas industrias, incluida la industria del petróleo y el gas, el uso principal de Mecanizado PEEK es proporcionar soporte mecánico para materiales de sellado más blandos, como elastómeros y fluoropolímeros, mientras que en otras industrias, las propiedades de este material lo hacen ideal como sello principal.
(3) Aplicación de PEEK en electrobomba sumergible ESP
◆ Excelente resistencia a altas temperaturas, excelente aislamiento incluso a 250 ℃
◆ Alta resistencia mecánica incluso a 250 ℃
◆ A largo plazo a 200 ℃ de alta temperatura y 140 MPa de alta presión, aún mantiene una alta confiabilidad
◆ Excelente resistencia a altas temperaturas y excelente aislamiento, incluso a 250 ℃, aún mantiene una alta resistencia mecánica.
(4) Aplicación del instrumento de registro PEEK: excelente resistencia a la abrasión y aislamiento
◆ A largo plazo a 200 ℃ de alta temperatura y 140 MPa de alta presión, aún mantiene una alta confiabilidad
◆ El aislante se puede utilizar durante mucho tiempo sin que se corroa en el medio de alta temperatura y ácido fuerte (H2S, SO2) del pozo.
◆ Tiene un rendimiento integral único, que tiene resistencia a la abrasión, resistencia química, resistencia mecánica y rendimiento eléctrico estable en todo su rango de temperatura de funcionamiento. Esto ayuda a mantener la integridad de los datos recopilados y, al mismo tiempo, genera menos interferencias.
(5) Aplicación de cables y alambres PEEK: excelente rendimiento de alto aislamiento
◆ Menor absorción de agua y mejor tenacidad que la poliimida (PI)
◆ Excelente resistencia al corte y la corrosión para garantizar cero cortocircuitos eléctricos
◆ Resistencia a la corrosión química estable en entornos de 200 100 y XNUMX MHz ◆ Resistencia a la permeabilidad
◆ No es necesario sumergir pintura de aislamiento como el alambre de bobinado PI, reducir el costo
(6) Aplicación del conector PEEK: mejora el rendimiento general del fondo de pozo conectores
◆ Mayor vida útil que los conectores vitrocerámicos
◆ Capacidad de transmisión de potencia dos veces mayor que los conectores de vitrocerámica
◆ Excelente rendimiento de aislamiento para garantizar que no haya fugas
◆ Excelente resistencia en ambientes corrosivos de líquidos y gases.
◆ Con alta pureza y resistencia, el polímero PEEK puede permitir diseñar secciones más delgadas de paredes delgadas en conectores más compactos, que pueden tener un excelente rendimiento incluso en espacios pequeños.
◆ Puede soportar los fluidos típicos de la industria del petróleo y el gas, incluido el agua de mar, el aceite mineral y el aceite de silicona, así como los fluidos hidráulicos, pero también es adecuado para pozos de gas ácido de sulfuro de hidrógeno (H2S). El rendimiento de PEEK es mucho más alto que el estándar NORSOK M-710, que es una especificación importante para la industria del petróleo y el gas.
(7) La bomba sumergible eléctrica ESP utiliza cuatro partes: anillo de aislamiento PEEK, cable aislado, bloque resistente al desgaste por empuje y tapón delantero y trasero.
(8) MIRAR válvula asiento, arandela de empuje y válvula manguito resistente al desgaste del vástago se utilizan en el válvula
(9) Utilizado en bombas químicas: manguitos de aislamiento de bomba magnética, ejesy contratuercas, paletas de bombas de paletas.
(10) Para compresores: anillos de pistón, anillos de soporte, discos de válvula, tapas de válvulas bacterianas y almohadillas de soporte.

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