Introducción y representación simbólica de la coaxialidad

Posibles consecuencias adversas de grandes errores de coaxialidad

El error de coaxialidad es la desalineación del centro del círculo reflejado en la sección transversal. Si se instalan y utilizan piezas con grandes errores de coaxialidad, es posible que no se monten durante el montaje. La máquina ensamblada puede producir vibraciones, sacudidas, ruidos periódicos, succión inestable, daños a las piezas de la máquina y puede causar daños graves. Una serie de males mecánicos como los accidentes de seguridad, por lo que el control de la coaxialidad de los componentes siempre ha sido un elemento importante de la inspección de calidad de PTJ Shop Plastics Machining.

Tipos de piezas para la medición de la coaxialidad

Equipo de pruebas

La coaxialidad es relativamente difícil de medir. Los instrumentos que utilizamos incluyen lectores de imágenes, tres coordenadas, medidores de deflexión, hierros en forma de V, indicadores de carátula y especiales. accesorios.

Métodos de medición

La detección de coaxialidad es un elemento de prueba que solemos hacer en el trabajo de medición. La siguiente es una breve introducción al método de detección de coaxialidad del eje y el engranaje producido por la empresa.

1.Método para medir la coaxialidad con imager

• 1. Encienda la computadora y coloque la pieza probada en el banco de trabajo.
• 2. Abra el botón flash en la computadora e importe el programa.
• 3. Haga clic en el círculo exterior y el orificio interior del objeto medido con el mouse y haga clic en el botón de medición
• 4. Lea los datos de coaxialidad, regístrelos y complete el informe de prueba.

2. Método de medición de la coaxialidad con tres coordenadas (CMM)

• 1. Identifique el dibujo primero y encuentre el punto de referencia.
• 2. Arregle el mecanizado de peek parte a medir en la plataforma de tres coordenadas y fíjela firmemente.
• 3. Encienda las tres coordenadas, calibre el cabezal, encienda la computadora, busque el software de medición correspondiente, abra el software y luego programe.
• 4. Empiece a medir productos, establezca un sistema de coordenadas y mida el círculo exterior.
• 5. Defina el punto de referencia, evalúe los cilindros medidos y luego podrá ver la coaxialidad.
• 6. Exporte el informe de prueba.

3.Método para medir la coaxialidad con guiñada

• 1. Lave la pieza de prueba con agua tibia y límpiela con un paño seco.
• 2. Ajuste la distancia entre las dos puntas de la guiñada, que es aproximadamente 8 mm más corta que la parte del eje que se va a medir. Alinee el orificio central del extremo de la pieza de prueba con la punta fija de la guiñada. Arrastre la pieza de trabajo con la mano izquierda y comprima la desviación con la mano derecha. El mango de la punta móvil en el otro extremo del péndulo hace que la punta móvil se contraiga. Las manos izquierda y derecha cooperan bien y empujan la punta móvil en el orificio central en el otro extremo de la pieza de trabajo.
• 3. Gire el objeto a probar con la mano y gírelo fácilmente, pero el espacio no debe ser demasiado grande. Asegúrese de que el objeto esté apretado. De lo contrario, los resultados de la prueba serán inexactos. Si necesita ajustar la elasticidad, consulte el artículo 2 anterior.
• 4.Instale el indicador de cuadrante, la base y el soporte, y ajuste el indicador de cuadrante de modo que la sonda esté en contacto con la superficie exterior medida de la pieza de trabajo, y haya una compresión de 0.5-1 círculo.
• 5. Gire la pieza de trabajo lenta y uniformemente a mano durante una semana y observe la fluctuación del indicador de cuadrante, tome la diferencia entre la lectura Mmax y la lectura Mimin como el error de coaxialidad de la sección y registre los datos.
• 6. Mueva el soporte del indicador de carátula, seleccione un círculo exterior, gire la pieza a medir y mida cuatro posiciones diferentes de acuerdo con el método descrito anteriormente. Tome el valor MÁX de la diferencia entre la lectura Mmax y la lectura Mimin como el error de coaxialidad parcial.
• 7. Complete el informe de prueba y organice el equipo experimental.

4. Método de detección de coaxialidad con hierro en forma de V

• 1. Lave la pieza de prueba con agua tibia y límpiela con un paño seco.
• 2. Prepare dos bloques en forma de V con la misma altura y el mismo filo. Coloque los bloques en forma de V preparados sobre una losa de mármol o sobre una mesa de máquina muy plana.
• 3. Coloque el punto de referencia de la pieza a probar en la ranura en forma de V del instrumento
• 4. Instale el indicador de cuadrante, la base de la mesa y el soporte del medidor, ajuste el indicador de cuadrante de modo que la sonda esté en contacto con la superficie exterior medida de la pieza de trabajo y haya una compresión de 0.5 --- 1 círculo
• 5. Presione hacia abajo con las manos y gire lenta y uniformemente la pieza de trabajo durante una semana, y observe la fluctuación del indicador de cuadrante, tome la diferencia entre la lectura Mmax y la lectura Mimin como el error de coaxialidad de la sección y registre los datos.
• 6. Luego mueva la base de la mesa, seleccione un círculo exterior, gire la pieza a medir, mida cuatro posiciones diferentes de acuerdo con el método anterior y tome el valor MAX en la diferencia entre la lectura Mmax y la lectura Mimin como lo mismo. Error de axialidad
• 7. Complete el informe de prueba y organice el equipo experimental.

5. Método para detectar la coaxialidad de herramientas especiales

Método de cálculo de datos y llenado de informes

• 1. Primero calcule el valor del error de coaxialidad en una sola sección de medición, es decir, Δ = Mmax-Mmin.
• 2. Tome el valor MÁXIMO del valor del error de coaxialidad medido en cada sección como el error de coaxialidad de la pieza.
• 3. Complete la medición de acuerdo con los pasos anteriores y complete la información relevante y los resultados de la medición del DUT en el informe de prueba correspondiente, y utilícelo como referencia para determinar si el error de coaxialidad de la pieza es aceptable.

Enlace a este artículo: Método de detección de coaxialidad de piezas de PEEK mecanizadas

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