¿Cuáles son las ventajas del mecanizado de torneado-molino?

• * Primero, el mecanizado de superficies discontinuas dará lugar a cortes intermitentes, como el mecanizado de varias ranuras y huecos de raíz. En el torneado clásico, esta operación genera cargas de impacto que no son propicias para el mecanizado, lo que resulta en una mala calidad de la superficie y un desgaste prematuro de la herramienta. En el mecanizado de torneado-fresado, la herramienta utilizada es una fresa, y el propio fresado realiza cortes intermitentes mientras la carga cambia periódicamente.
• *En segundo lugar, cuando el material procesado es un material de viruta larga. En el proceso de torneado, la formación de virutas es difícil de manejar. Encontrar el rompevirutas adecuado para herramientas de torneado no es una tarea fácil. La fresa utilizada en el mecanizado de torneado-fresado genera virutas cortas, lo que mejora significativamente el control de la viruta.
• *Tercero, toma manivelaejesy husillos con revistas excéntricas como ejemplos. Durante el torneado, la calidad excéntrica de las piezas de trabajo como la manivelaeje Los muñones y las levas excéntricas provocarán fuerzas desequilibradas y afectarán negativamente al mecanizado, evitando el torneado y La combinación de fresado tiene este efecto negativo debido a la baja velocidad de la pieza de trabajo.

La introducción del mecanizado de compuestos de torneado-fresado en la fabricación no solo resuelve los problemas de mecanizado, sino que también aumenta considerablemente la producción. Si utiliza métodos de mecanizado relativamente nuevos, cuando tenga las máquinas herramientas modernas adecuadas y las herramientas de corte adecuadas, aumentará considerablemente su productividad. 

Aunque las máquinas herramienta CNC han sido ampliamente aceptadas y utilizadas, el desarrollo de máquinas herramienta para corte de metales sigue siendo demasiado tradicional, y las máquinas herramienta específicas se desarrollan de acuerdo con sus respectivas funciones (como torneado, fresado y taladrado). 

Si los centros de mecanizado equipados con herramientas giratorias (como fresas o taladros) se pueden integrar para el torneado CNC, el tiempo de inactividad se puede acortar reduciendo el número de veces que la pieza de trabajo se sujeta y se mueve de esta máquina a otra máquina y aumenta la eficiencia de mecanizado del tiempo de inactividad ; esta demanda de eficiencia mejorada ha llevado a la transformación de la instalación de cabezales de potencia rotativos en tornos CNC tradicionales, logrando así el mecanizado compuesto de torneado-fresado.

Las modernas máquinas herramienta multitarea de hoy en día tienen un eje B que permite que las herramientas giren y se muevan, sistemas de control avanzados y software CAM avanzado, por lo que la pieza de trabajo se puede sujetar una vez para completar las principales tareas de mecanizado.

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