¿Cómo elegir el método de sellado en el diseño de mecanizado?

Sello de embalaje

De acuerdo con sus características estructurales, los sellos de empaque se pueden dividir en:

• Sello de embalaje blando
• Sello de embalaje duro
• Sello de embalaje formado

A. Sello de embalaje blando

Tipo de embalaje blando: embalaje

El empaque generalmente se teje a partir de hilos más suaves y se llena en la cavidad sellada con tiras con un área de sección transversal cuadrada. La fuerza de presión es generada por el prensaestopas para comprimir el empaque y forzar el empaque a presionar sobre la superficie de sellado (eje). En la superficie exterior y la cavidad sellada), se genera la fuerza radial para el efecto de sellado, desempeñando así un papel de sellado.

Ocasiones aplicables para embalaje suave:

El material de embalaje seleccionado para el embalaje determina el efecto de sellado del embalaje. En términos generales, el material de empaque está limitado por la temperatura, la presión y el pH del medio de trabajo, y la rugosidad y excentricidad de la superficie del equipo mecánico en el que trabaja el empaque Y la velocidad de la línea, etc., también tendrán requisitos para la elección de material de empaque. El empaque de grafito puede soportar alta temperatura y alta presión, y es uno de los productos más efectivos para resolver el problema del sellado a alta temperatura y alta presión. Resistencia a la corrosión, excelente rendimiento de sellado, función estable y confiable. El empaque de aramida es un tipo de fibra orgánica de alta resistencia. La empaquetadura tejida está impregnada con emulsión de politetrafluoroetileno y lubricante. El empaque de politetrafluoroetileno está hecho de resina de dispersión de politetrafluoroetileno puro como materia prima, primero se convierte en película cruda y luego se retuerce, trenza y se teje en el empaque. Puede ser ampliamente utilizado en alimentos, productos farmacéuticos, fabricación de papel, fibra química, etc. Requisitos de limpieza y válvulasy bombas con medios corrosivos fuertes.

B. Sello de embalaje duro

Hay dos tipos de sellos de empaquetadura dura: anillo partido y anillo partido.

2. Sello de procesamiento mecánico

El sello mecánico siempre se compone de dos partes, una parte giratoria (parte amarilla) y una parte estacionaria (parte naranja). Las dos superficies anulares estáticas y en movimiento relativo se convierten en la principal superficie de sellado del sello.

Los sellos mecánicos también se denominan sellos de cara final. De acuerdo con las normas nacionales pertinentes, se definen como: al menos un par de caras frontales perpendiculares al eje de rotación se mantienen en estrecho contacto y se deslizan entre sí bajo la cooperación de la presión del fluido y la fuerza elástica (o fuerza magnética) del mecanismo de compensación y el sello auxiliar. Construido para evitar fugas de fluido.

Sello de gas seco

El sello de gas seco, o "sello de gas de funcionamiento en seco", es un nuevo tipo de sello de extremo de eje que utiliza tecnología de sellado ranurado para el sellado de gas y es un sello sin contacto.

Características:

Buen rendimiento de sellado, larga vida útil, sin necesidad de sistema de aceite de sellado, bajo consumo de energía, operación simple y bajos costos de operación y mantenimiento. Como sistema de sellado que no requiere mantenimiento y que no requiere ningún aceite lubricante ni de enfriamiento de la cara del extremo de sellado, los sellos de gas seco están reemplazando los sellos de anillo flotante y los sellos de laberinto para convertirse en el sello principal del sello del eje de los compresores centrífugos de alta velocidad en la industria petroquímica. .

Aplicaciones:

La maquinaria de fluidos de alta velocidad, como los compresores centrífugos, es adecuada para condiciones de trabajo en las que una pequeña cantidad de gas de proceso se filtra a la atmósfera sin causar daños, como compresores de aire, compresores de nitrógeno, etc.

4.El sello del laberinto

El sello de laberinto sirve para colocar una serie de dientes de sellado circulares dispuestos en secuencia alrededor del eje giratorio. Se forman una serie de espacios de interceptación y cavidades de expansión entre los dientes y los dientes. Cuando el medio sellado pasa a través del espacio del tortuoso laberinto, produce un efecto de estrangulamiento para evitar fugas.

El sello de laberinto es la forma de sellado más básica entre las etapas y los extremos del eje de los compresores centrífugos. Según las diferentes características estructurales, se puede dividir en cuatro tipos: liso, en zigzag, escalonado y alveolar.

A. Sello de laberinto liso

El sello de laberinto liso tiene dos estructuras: integral e insertable. Tiene una estructura simple y es fácil de fabricar, pero el efecto de sellado es pobre.

B. Sello de laberinto en zigzag

El sello laberíntico en zigzag también se divide en dos estructuras: el conjunto y el inserto. La característica estructural de este sello laberíntico es que la altura que sobresale de los dientes de sellado es diferente, y los dientes altos y bajos están dispuestos alternativamente, y la superficie del eje correspondiente es una ranura cóncava-convexa especial. los dientes combinados con la ranura cóncavo-convexa hacen que el espacio de sellado suave se convierta en un tipo de zigzag, por lo tanto, se aumenta la resistencia al flujo y se mejora la eficiencia del sellado. Pero solo se puede usar en cilindros o particiones con superficies divididas horizontalmente, y el cuerpo de sellado también debe fabricarse en un tipo dividido horizontalmente.

C. Sello de laberinto escalonado

A partir del análisis estructural, el sello de laberinto escalonado es similar al sello de laberinto liso, pero el efecto de sellado es similar al sello de laberinto en zigzag, y se usa a menudo en la cubierta del impulsor y el disco de equilibrio.

D. Sello de laberinto de panal

Los dientes de sellado del sello de laberinto de panal están soldados en forma de panal para formar una cámara de expansión de forma compleja. Su rendimiento de sellado es mejor que la forma de sellado general, y es adecuado para ocasiones con grandes diferencias de presión, como el sello de disco de equilibrio de un compresor centrífugo. El sello de laberinto de panal tiene un proceso de fabricación complicado, alta resistencia de la hoja de sellado y buen efecto de sellado.

Sello de aceite

El sello de aceite es un sello de labio autoajustable con estructura simple, tamaño pequeño, bajo costo, mantenimiento conveniente y bajo torque de resistencia. No solo puede evitar la fuga del medio, sino también la intrusión de polvo externo y otras sustancias nocivas. Existe un cierto grado de compensación por desgaste, pero no es resistente a altas presiones, por lo que generalmente se usa en bombas químicas en ocasiones de baja presión.

6 sello de potencia

Cuando la bomba química está en funcionamiento, la altura de presión producida por el impulsor auxiliar equilibra el líquido a alta presión en la salida del impulsor principal, logrando así el sellado. Al estacionar, el impulsor auxiliar no funciona, por lo que debe estar equipado con un dispositivo de sello de estacionamiento para resolver la fuga de la bomba química que puede ocurrir durante el estacionamiento. El impulsor auxiliar tiene una estructura de sellado simple, un sellado confiable y una larga vida útil. La bomba química puede lograr agua a prueba de goteo durante la operación, por lo que a menudo se usa en bombas químicas que transportan impurezas.

7.Sello en espiral

El sello en espiral también es una forma de sello dinámico. Es una ranura en espiral que se mecaniza en un eje giratorio o un manguito del eje, y se llena un medio de sellado entre el eje y el manguito. La rotación del eje hace que la ranura en espiral produzca un efecto de transporte similar al de una bomba, evitando así la fuga del líquido de sellado. El tamaño de su capacidad de sellado está relacionado con el ángulo de la hélice, el paso, el ancho del diente, la altura del diente, la longitud efectiva del diente y el tamaño del espacio entre el eje y el manguito. Dado que no hay fricción entre los sellos, la vida útil es larga, pero debido a la limitación del espacio estructural, la longitud de la espiral es generalmente corta, por lo que su capacidad de sellado también es limitada. Cuando la bomba se utiliza a velocidad reducida, su efecto de sellado se reducirá considerablemente.

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