Material plástico utilizado para mecanizar piezas médicas.

1 plástico ABS

Proceso de fabricación de piezas de ABS: Mecanizado CNC / Producción Shouban / Inyección / Blister / Impresión 3D

Características y aplicaciones del material ABS

La resina ABS es una de las cinco principales resinas sintéticas. Es excelente en resistencia al impacto, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas, resistencia química y propiedades eléctricas. También es fácil de procesar, estable en tamaño de producto y tiene buen brillo superficial. Es facil de aplicar. Para colorear, también se puede utilizar para procesos secundarios como metalización de superficies, galvanoplastia, soldadura, prensado en caliente y unión. Es ampliamente utilizado en campos industriales como maquinaria, automoción, aparatos electrónicos, instrumentación, textil y construcción. Amplia gama de plásticos termoplásticos de ingeniería. El ABS suele ser una resina amorfa granulada de color amarillo pálido o blanco lechoso. El ABS es uno de los plásticos de ingeniería más utilizados.

2. nailon PA6

Proceso de fabricación de nailon: mecanizado CNC / producción Shouban / inyección / impresión 3D

Características y aplicaciones del nailon PA6

Este material tiene las propiedades más completas que incluyen resistencia mecánica, rigidez, tenacidad, absorción de impactos mecánicos y resistencia al desgaste. Estas propiedades, combinadas con un buen aislamiento eléctrico y resistencia química, hacen del nailon 6 un material de “grado universal” para la fabricación de piezas estructurales mecánicas y piezas de mantenimiento.

3. nailon PA66

Proceso de fabricación de Nylon PA66: Mecanizado CNC / Producción Shouban / Inyección / Impresión 3D

Características y aplicaciones del nailon PA66

En comparación con el nailon 6, su resistencia mecánica, rigidez, resistencia al calor y al desgaste y la resistencia a la fluencia son mejores, pero la resistencia al impacto y el rendimiento de absorción de impactos mecánicos se degradan, lo que es muy adecuado para el mecanizado automático de tornos. PA66 se usa más ampliamente en la industria automotriz, carcasas de instrumentos y otros productos que requieren resistencia al impacto y alta resistencia.

4. nailon PA12

Proceso de fabricación de Nylon PA12: Mecanizado CNC / Producción Shouban / Inyección / Impresión 3D

Características y aplicaciones del nailon PA12

El nombre científico de PA12 es polidodelactama, también conocido como nailon 12. La materia prima básica para su polimerización es el butadieno, que puede depender de productos petroquímicos. Es un material termoplástico semicristalino-cristalino. Sus características son similares a las del PA11, pero la estructura cristalina es diferente. PA12 es un buen aislante eléctrico y, como otras poliamidas, no afecta las propiedades de aislamiento debido a la humedad. Tiene buena resistencia al impacto y estabilidad química. PA12 tiene muchas variedades mejoradas en términos de propiedades plastificantes y propiedades reforzantes. En comparación con PA6 y PA66, estos materiales tienen un punto de fusión y una densidad más bajos y tienen una recuperación de humedad muy alta. PA12 no es resistente a ácidos oxidantes fuertes. Aplicaciones típicas del nailon 12: medidores de agua y otros equipos comerciales, cubiertas de cables, levas mecánicas, mecanismos deslizantes, soportes fotovoltaicos y cojinetes.

5.PVC

Proceso de fabricación de PVC: mecanizado CNC / producción Shouban / moldeo por inyección

Características y aplicaciones del PVC

El cloruro de polivinilo, denominado PVC (cloruro de polivinilo), es un monómero de cloruro de vinilo (VCM) en el iniciador de peróxidos, compuestos azoicos o polimerización por radicales libres bajo la acción de la luz y el calor. Polímero polimerizado. El homopolímero de cloruro de vinilo y el copolímero de cloruro de vinilo se denominan colectivamente resinas de cloruro de vinilo. El PVC fue una vez la producción más grande del mundo de plásticos de uso general y se usa ampliamente. Es ampliamente utilizado en materiales de construcción, productos industriales, necesidades diarias, cuero para pisos, baldosas, cuero artificial, tuberías, alambres y cables, películas de embalaje, botellas, materiales de espuma, materiales de sellado, fibras, etc.

Acero 6.POM

Proceso de fabricación de POM: mecanizado CNC / producción Shouban / moldeo por inyección

Características y aplicaciones de POM

El POM es un material resistente y resistente que conserva una excelente resistencia a la fluencia, estabilidad geométrica y resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas. POM tiene tanto materiales homopoliméricos como copolímeros. El material homopolímero tiene buena ductilidad y resistencia a la fatiga, pero no es fácil de procesar. El material de copolímero tiene buena estabilidad térmica, estabilidad química y es fácil de procesar. Ya sea un material homopolímero o un material copolímero, es un material cristalino y no absorbe fácilmente la humedad. El alto grado de cristalización de POM da como resultado una tasa de contracción relativamente alta de hasta 2% a 3.5%. Existen diferentes tasas de contracción para una variedad de diferentes materiales reforzados. POM tiene un coeficiente de fricción muy bajo y una buena estabilidad geométrica, lo que lo hace ideal para equiposy rodamientos. Debido a que también tiene resistencia a altas temperaturas, también se usa en dispositivos de tubería (válvulas, carcasas de bombas), equipos de césped, etc.Equipos de audio como grabadoras de vídeo, CD, LD, reproductores de MD, radios, auriculares, estéreos, máquinas de OA como impresoras, teclados, unidades de CD-ROM, electrodomésticos como lavadoras , secadoras, secadores de pelo, partes mecánicas de cinturones de seguridad, puertas exteriores Partes automotrices como manijas, espejos y salas de máquinas, así como partes de precisión como cámaras y relojes, así como materiales de moldeo como materiales de construcción y máquinas de juego.

7. Baquelita

Proceso de fabricación de baquelita: mecanizado CNC / producción Shouban

Características y aplicaciones de la baquelita

La baquelita es el primer plástico que se utiliza para la producción industrial. Posee alta resistencia mecánica, buen aislamiento, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, por lo que se utiliza a menudo en la fabricación de materiales eléctricos, como interruptores, portalámparas, auriculares, carcasas de teléfonos, estuches de instrumentos, etc.

8.Plexiglás PMMA acrílico

Proceso de fabricación de acrílico: mecanizado CNC / producción Shouban / Inyección / Blister

Propiedades y aplicaciones acrílicas

El polimetilmetacrilato es un nombre popular, abreviado PMMA. El nombre químico del material polimérico transparente es polimetilmetacrilato, que es un compuesto polimérico que se obtiene polimerizando metacrilato de metilo. Es un termoplástico importante que se desarrolló anteriormente. El plexiglás se divide en cuatro tipos: plexiglás transparente incoloro, transparente coloreado, perlado y en relieve. El plexiglás se conoce comúnmente como acrílico, acrílico de Zhongxuan y acrílico. El plexiglás tiene buena transparencia, estabilidad química, propiedades mecánicas y resistencia a la intemperie, fácil teñido, fácil procesamiento y apariencia hermosa. El plexiglás también se llama vidrio de gelatina, acrílico, etc. Este material es ampliamente utilizado en la producción de cajas de luz publicitarias, placas de identificación, etc.

9. ordenador personal

Proceso de fabricación de PC: mecanizado CNC / producción Shouban / Inyección / Blister

Funciones y aplicaciones de PC

El policarbonato (abreviado como PC) es un polímero que tiene un grupo carbonato en una cadena molecular y puede clasificarse en alifático, aromático, alifático-aromático y similares dependiendo de la estructura del grupo éster. Entre ellos, los policarbonatos alifáticos y alifáticos-aromáticos tienen bajas propiedades mecánicas, lo que limita su aplicación en plásticos de ingeniería. Los tres campos de aplicación de los plásticos de ingeniería de PC son la industria de ensamblaje de vidrio, la industria del automóvil y la industria electrónica y eléctrica, seguidos de las piezas de maquinaria industrial, discos ópticos, embalajes, computadoras y otros equipos de oficina, atención médica y sanitaria, películas, equipos de ocio y protección.

10.PP

Proceso de fabricación de PP: mecanizado CNC / producción Shouban / moldeo por inyección

Características y aplicaciones del PP

El polipropileno es una resina termoplástica obtenida polimerizando propileno. La densidad relativa es de solo 0.89-0.91, que es una de las variedades más ligeras de plásticos. Debido al alto grado de cristalinidad, este material tiene una excelente rigidez superficial y resistencia al rayado. No hay problema de agrietamiento por estrés ambiental en PP.

11. PPP

Proceso de fabricación de PPS: mecanizado CNC / producción Shouban

Características y aplicaciones de PPS

El plástico PPS (sulfuro de polifenileno) es un plástico termoplástico de ingeniería especial con un excelente rendimiento integral. Sus características sobresalientes son resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores. El aislamiento eléctrico (especialmente el aislamiento de alta frecuencia) es excelente, el blanco es duro y quebradizo y hay un sonido metálico en el suelo. La transmitancia de luz es superada solo por el plexiglás, y la resistencia a la coloración es buena y la estabilidad química es buena. Tiene una excelente resistencia al fuego y es un plástico incombustible. La resistencia es general, la rigidez es muy buena, pero la calidad es frágil, fácil de producir tensión y fractura frágil; no es resistente a disolventes orgánicos como el benceno y la gasolina; la temperatura de uso a largo plazo puede alcanzar los 260 grados y es estable en 400 grados de aire o nitrógeno. Después de ser modificado agregando fibra de vidrio u otros materiales de refuerzo, la resistencia al impacto se puede mejorar enormemente, la resistencia al calor y otras propiedades mecánicas también se mejoran, la densidad aumenta a 1.6-1.9 y la contracción del molde es tan pequeña como 0.15-0.25 %. Para la fabricación de piezas resistentes al calor, piezas aislantes e instrumentos químicos, instrumentos ópticos y otras piezas.

12. OJEADA

Proceso de fabricación de PEEK: mecanizado CNC / producción Shouban

Características y aplicaciones de PEEK

La resina de polieteretercetona (PEEK) es un plástico de ingeniería especial con un rendimiento excelente. Tiene ventajas más significativas que otros plásticos de ingeniería especiales. Tiene una resistencia a altas temperaturas de 260 grados, excelentes propiedades mecánicas, buena propiedad de autolubricación y resistencia a la corrosión química. , retardante de llama, resistencia al pelado, resistencia al desgaste, no resistente al ácido nítrico fuerte, ácido sulfúrico concentrado, resistencia a la radiación, las propiedades mecánicas superiores se pueden utilizar en maquinaria de alta gama, ingeniería nuclear y tecnología de aviación.

13.Teflón PTFE

Proceso de fabricación de teflón: mecanizado CNC / producción Shouban

Propiedades y aplicaciones del teflón

Politetrafluoroetileno, abreviatura en inglés de PTFE, (comúnmente conocido como "Plastic King, Hara"), nombre comercial Teflon, en China, debido a la pronunciación, la marca comercial "Teflon" también se conoce como "Teflon" "Dragon", "Teflon", "Tiefulong", "Teflon", "Teflon", etc. son transliteraciones de "Teflon". Los productos de este material generalmente se denominan colectivamente "revestimientos antiadherentes"; son materiales poliméricos sintéticos que usan flúor para reemplazar todos los átomos de hidrógeno en el polietileno. Este material es resistente a ácidos y bases y a varios disolventes orgánicos y es casi insoluble en todos los disolventes. Al mismo tiempo, el PTFE tiene las características de resistencia a altas temperaturas, su coeficiente de fricción es extremadamente bajo, por lo que puede usarse como lubricante y se ha convertido en un recubrimiento ideal para la capa interna de sartenes antiadherentes y tuberías de agua.

14.resina fotosensible

Proceso de fabricación de resina fotosensible: impresión 3D

Propiedades y aplicaciones de la resina fotosensible

El material utilizado para el fotocurado rápido de prototipos es una resina fotocurable líquida o resina fotosensible líquida, compuesta principalmente por un oligómero, un fotoiniciador y un diluyente. En los últimos dos años, la resina fotosensible se está utilizando en la industria emergente de la impresión 3D, que es favorecida y valorada por la industria por sus excelentes características.

15. poliuretano PU

Proceso de fabricación de PU: procesamiento de múltiples moldes / moldeo por inyección hechos a mano

Características y aplicaciones de PU

El poliuretano es un tipo de polímero que contiene una unidad estructural de repetición -NHCOO en la cadena principal. La abreviatura inglesa PU, que incluye plástico de poliuretano rígido, plástico de poliuretano flexible, elastómero de poliuretano y otras formas, se divide en termoplástico y termoendurecible. Las materias primas se presentan generalmente en estado de resina.

16 caucho

Proceso de fabricación de caucho: procesamiento de múltiples moldes / moldeo por inyección hechos a mano

Propiedades y aplicaciones del caucho

Caucho: material polimérico altamente elástico con deformación reversible. Es elástico a temperatura ambiente y puede producir una gran deformación bajo la acción de una pequeña fuerza externa, y se puede restaurar a su estado original después de eliminar la fuerza externa. El caucho es un polímero completamente amorfo con una temperatura de transición vítrea baja (T g) y un gran peso molecular de más de varios cientos de miles.

17.- MASCOTA

Proceso de fabricación de PET: mecanizado CNC / producción Shouban / moldeo por inyección

Características y aplicaciones del PET

El tereftalato de polietileno es el tipo más importante de poliéster termoplástico, comúnmente conocido como resina de poliéster. Se obtiene por transesterificación de tereftalato de dimetilo con etilenglicol o esterificación de ácido tereftálico con etilenglicol para sintetizar tereftalato de bishidroxietilo, seguido de policondensación. Junto con PBT se denomina colectivamente poliéster termoplástico o poliéster saturado. Excelentes propiedades físicas y mecánicas en un amplio rango de temperatura, temperatura de uso a largo plazo de hasta 120 ° C, excelente aislamiento eléctrico, incluso a alta temperatura y alta frecuencia, su rendimiento eléctrico sigue siendo bueno, pero mala resistencia a la corona, anticorrosión Fluencia la resistencia, la resistencia a la fatiga, la resistencia a la abrasión y la estabilidad dimensional son todas buenas.

18. PBT

Proceso de fabricación de PBT: mecanizado CNC / producción Shouban / moldeo por inyección

Características y aplicaciones de PBT

El tereftalato de polibutileno, nombre en inglés, tereftalato de polibutileno (denominado PBT), pertenece a la serie de poliéster, que se compone de butanodiol de 1.4 pbt (1.4-butilenglicol) y ácido tereftálico (PTA) o p-fenileno. El formiato (DMT) se policondensa y se forma en una resina de poliéster termoplástica cristalina, de color blanco lechoso, translúcido a opaco, mediante un procedimiento de mezcla. Junto con el PET se denomina colectivamente poliéster termoplástico o poliéster saturado. Electrodomésticos (cuchillas de procesamiento de alimentos, componentes de aspiradoras, ventiladores eléctricos, carcasas de secador de pelo, utensilios de café, etc.), componentes eléctricos (interruptores, carcasas de motores, cajas de fusibles, teclas de teclado de computadora, etc.), industria automotriz (ventanas de disipador de calor, paneles de carrocería, cubiertas de ruedas, componentes de puertas y ventanas, etc.).

Enlace a este artículo: ¿Cómo elegir el material plástico utilizado para el mecanizado de piezas médicas?

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